旋压成型是一种先进的轮毂制造工艺,通过高速旋转和精确的金属流动控制,在铸造轮毂的基础上进行二次成型,显著提升轮毂的机械性能。
这项工艺能够重新排列金属纤维结构,使轮毂在减重20-25%的同时,强度提升15-20%,为您的爱车带来更好的加速性能和燃油经济性。
我们的旋压设备采用德国进口技术,确保每一个轮毂都达到最严格的质量标准。
多样化的设计满足不同车型需求
采用先进的旋压工艺,在保持轮毂强度的同时大幅减轻重量,完美平衡性能与经济性。
专为运动型车辆设计,7辐条结构提供出色的散热性能和视觉冲击力。
12辐条豪华设计,结合旋压工艺的轻量化优势,为豪华车型提供完美的平衡。
专为紧凑型车辆设计,在保证品质的同时提供极具竞争力的价格。
SUV专用旋压轮毂,6辐条设计提供出色的承载能力和越野性能。
经典9辐条设计,采用旋压工艺制造,完美结合传统美学与现代技术。
旋压工艺的核心竞争力
相比传统铸造轮毂减重20-25%,提升车辆加速性能和燃油经济性
金属纤维重新排列,强度提升15-20%,通过更严格的安全测试
介于铸造和锻造之间的价格,提供接近锻造轮毂的性能表现
丰富的设计款式和表面处理工艺,满足不同车型和个人喜好
精密的旋压成型流程
采用重力铸造工艺制造轮毂毛坯,确保基础结构稳定
高速旋转下通过专用滚轮对轮毂进行压制,重塑金属纤维
CNC数控机床进行精密切削,确保尺寸精度和表面质量
多层防护涂装和精美表面处理,提升美观性和耐久性
适用于各类车型的专业轮毂解决方案
提升驾驶品质与燃油经济性
优化加速性能与操控响应
兼顾越野能力与日常舒适